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电镀废水处理
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电镀生产线常见题目与电镀废水处理方法

http://www.sh-ruiyong.com 来源:生意宝

 

  上海瑞勇电镀废水:随着产业的迅速发展,废水的种类和数目迅猛增加,对水体的污染也日趋广泛和严重,威胁人类的健康和安全。对于保护环境来说,产业废水的处理比城市污水的处理更为重要。产业废水的处理固然早在19世纪末已经开始,并且在随后的半个世纪进行了大量的试验研究和生产实践,但是由于很多产业废水成分复杂,性质多变,至今仍有一些技术题目没有完全解决,电镀废水就是其中的一个重要对象,下面我们来分析电镀生产线常出现的题目:  生产工艺落后

  (二)废水分流不清

  (三)水量超过设施处理能力

  (四)废水中污染物浓度过高

  (五)产生新污染物

  电镀和金属加产生的废水主要来源有除油水,含氰废水,含铬废水酸洗液,污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以往除表面的氧化物,随后再浸进含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等,毒性较大,有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质,对人类危害极大。因此,对电镀废水必须认真进行回收处理,做到消除或减少其对环境的污染,我们可以采取以下措施:  1、除镀金外,均需采用无氰电镀取代有氰电镀,

  2、显影、冲洗设备采用适当有机膜处理装置;

  3、粗化使用过硫酸钠取代过硫酸铵;

  4、使用高纯原材料。

  5、对废水采取分流单一处理。

  6、把含氰废水、络合废水(沉铜和碱性蚀刻)、有机废水、化学沉镍废水等应分流进行预处理;

  7、络合废水与综合废水分开,采用单独的反应、沉淀以及污泥脱水;

  8、各股废水应尽量通过管道连接到废水处理站;

  9、将地面混流改为管道分流;

  10、化学镀镍废水应分开采用单独的氧化预处理;

  11、不断进行技术升级,将手工镀改为自动生产线。

  12、进步清洁生产水平,改进漂洗工艺,减少废水排放量,如采用多级逆流漂工艺;

  13、采取槽边处理方式进行漂洗水回用,进步废水的利用率,降低废水排放量;

  14、改进挂具和镀件的悬挂方式,减少带出液量,降低漂洗水的浓度;

  15、生产线上增设镀液回收槽;

  16、退镀或更换镀槽液等产生的电镀浓废液应避免排进废水处理站,需单独收集后交有资质的专业公司进行外运处理;

  17、改善废水处理工艺,由一级处理改为二级处理;

  18、废酸或废碱液可作为水处理药剂进行废物利用。

 

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