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首 页 》 电镀废水处理  

最新电镀废水处理

一、电镀废水处理简介

  国家总理李克强在第七次全国环保大会上提出了建设生态文明和建设资源节约型、环境友好型社会的战略任务,环境保护在经济社会全面协调可持续发展中的作用显著增强。制定了循环经济促进法、《规划环境影响评价条例》等法律法规,修订了水污染防治法,环保的法律支持更加有力。

  ◆ 响应国家 清洁生产 节能减排的号召
  ◆ 走循环经济道路 实现微排放
  ◆ 创造一流的废水回用及金属回收系统

  上海瑞勇实业有限公司多年来一直秉承“节能减排、清洁生产”的理念,在国家节能减排的大环境下,在新的排放标准出台之际,我公司在对现有电镀废水处理设备进行广泛的调研和分析后,从三个方便根本改变目前电镀企业废水处理的现状。

  ◆ 电镀废水处理新工艺 升级改造,无忧排放;
  ◆ 电镀废水处理新管理 建立企业废水处理管理体系;
  ◆ 电镀废水处理新思维 树立环保意识,增强社会责任感。

二、最新电镀废水处理工艺

  以下最新工艺是我公司在多年实战经验、及吸取海外废水处理经验总结研发而设计,处理效果显著,达到国家污染物排放新表二、表三标准,成功帮助电镀厂及企业解决了电镀废水处理难达标、难回用、贵重金属及水不能回收等难题,下面我们技术人员把废水处理新工艺介绍、处理效果、成功案例、处理价格等数据,希望对你有所帮助,如果以下资料还不能解决你的问题,可以来电到上海瑞勇公司,我们工程师团队为你免费提供方案及报价、水样。电镀废水处理咨询电话:021-67627811,联系人:张先生 公司地址:上海松江

 

  电镀废水处理工艺一:复合法无忧排放工艺(专利号:ZL 2010-1-0122599.8)

  处理废水对象分流处理废水或混合处理废水,解决电镀企业在废水分流中分流的不是很彻底,废水存在混排和交叉感染的情况,不能达标。处理的废水有含铬、含氰、含铜、含镍等电镀废水处理,处理后的水质、重金属、COD均可达到表三标准。

  采用瑞勇公司专利产品“复合法无忧排放工艺”可达到国家排放标准(《电镀污染物排放标准》GB21900-2008),并远低于国家排放标准,在效果上使企业做到废水处理安心、无忧。重金属离子与复合药剂得到充分的反应,并进行复合法二次沉淀图及工艺流程图片。

电镀废水处理工艺一

  经典案例一:浦江县三阳工贸有限公司,最新电镀废水处理水量为2000吨/天。废水主要有:含氰系废水(含金、含银等)、含铬废水、含镍废水、含铜废水、含锌废水、综合废水、酸碱废水等。2000吨/天达标排放系统。处理效果:达到《电镀污染物排放标准》GB21900-2008表。

  经典案例二:义乌市义华五金电镀有限公司处理水量为1200吨/天。废水主要有:含氰系废水(含金、含银等)、含铬废水、含镍废水、含铜废水、综合废水、酸碱废水等。(800吨/天中水回用及RO浓水达标排放)。处理效果:中水回用回用率达到60%以上;中水回用产生的RO浓水达到《电镀污染物排放标准》GB21900-2008表3标准;

 

  电镀废水处理工艺二:不易堵膜中水回用及RO浓水达标排放工艺 (专利号:ZL 2010-1-0122601.1)

  本新电镀废水处理工艺解决了传统化学沉淀+RO回用处理工艺中,反渗透膜容易污堵、回用水质较差、反渗透膜元件使用寿命短、运行费用高、RO浓水不能直接排放等难以解决的问题,使中水回用不再是传统的摆设,让水回用系统真正稳定运行起来,从而实现水资源循环再利用,将国家节能减排政策真正落到实处。

电镀废水处理工艺二

  达到的效果:出水经过中水回用系统,经过膜分离系统(我公司通过对客户具体水质情况的了解,对膜及阻垢剂等进行针对性地选择),根据废水中物质的粒径的大小,进行分离,从而产生中水回用的产水和中水回用的RO浓水,产水达到要求直接回用,实现水资源的循环再利用。RO浓水则通过复合法达标排放工艺单独进行进一步的处理,使废水中的各项指标达到并远离国家排放标准。最新电镀废水处理工艺特点:
  1、回用率可稳定达到65%以上,回用水电导率在300us/cm以下,优于自来水,可直接回电镀生产线使用。
  2、采用“电絮凝系统”,处理成本低、效果好、药剂添加量小、操作简便、占地面积小等特点。
  3、RO浓水经我公司的复合法处理后重金属等各项水质指标稳定达到《电镀污染物排放标准》GB21900-2008表三标准,COD、氨氮等各项污染物稳定达到表二标准,可直接排放。
  4、利用复合法工艺处理电镀浓水成本低、投资少、改造方便,运行费用只需1-4元/吨。
  5、电镀废水处理系统整个工艺自动化程度高,无需专人看守,只需定期对设备进行清洗保养即可。

 

  电镀废水处理工艺三: 电絮凝装置处理电镀废水新工艺,

电絮凝装置

 

功能特点
  设备占地面积少;耗电省;适用范围广,可以去除多种类型的污染物;不需添加化学药品;操作简单,方便,维护费用低;设备处理效率高,产生的污泥量少;可以方便地和其他技术结合,作为单一的处理或者前处理或者后处理。下是电絮凝技术处理电镀废水处理效果

电絮凝技术

应用范围

  电絮凝技术对含油脂、重金属、色素等废水有独特的处理效果,在国外已广泛应用在油田、石化、矿冶、电镀、印染、纺织、中水回用等行业的废水处理中。
工作原理:

  是一款专业治理重金属废水的现代环保设备,它通过电解、电絮凝、电凝聚、电气浮、活性氧化、活性还原等多种电化学反应作用于重金属废水中的多种重金属离子、SS、COD、悬浮物、浑浊物、胶体、油污等污染物,将其形成无机物、整合物、絮状物从水中一次性清楚。

治理效果:

  重金属离子去除率在96%-99.9%,其生成的污泥是化学沉淀法生成的污泥量的24%-30%。

适用范围
  针对废水有回用要求和零排放的项目,主要涉及电镀、PCB、电子、冶金、酸洗、涂装、化工等行业。

成功案例:

  余姚五星金属电镀有限公司、义乌伊琳饰品有限公司,处理废水主要有:含氰系废水(含金、含银等)、含铬废水、含镍废水、含铜废水、综合废水、酸碱废水等。(1000吨/天中水回用及RO浓水达标排放)

 

  电镀废水处理工艺四:最新电镀废水分流处理、重金属回收工艺 (专利号:ZL 2006-1-0027239.3)

  专利发明名称: “电镀废水在线回收设备”, 专利号:zl.200520047467.8)和专利技术名称:从电镀漂洗水中回收重金属铜或镍的设备;专利号:zl.2009 20207794.3)”,并于2010年将专利技术(专利发明名称:“电镀漂洗废水中金属离子的回收设备”专利号:zl 2006 10027239.3)通过国家相关部门的认可,转化为“高新科技转化成果”。目前上述专利技术也广泛的运用于我公司的实际的工程当中。

电镀废水处理工艺四

 

  通过本专利技术可以将回收设备直接放置在电镀生产线旁边,从而可以直接将电镀废水中的重金属进行回收或进行回用,经过处理后的水可以直接回收回用于电镀生产线上的漂洗槽中,直接在线上实现“从哪里来,到哪里去”,避免了回用中存在交叉感染,影响产品质量的问题。目前主要采用这项专利技术的主要镀金、镀银等电镀贵重金属回收工艺。而针对目前铜、镍重金属回收、电镀废水回用。

最新电镀废水处理工艺流程图四

 

最新电镀废水处理效益分析
以3T/H含镍漂洗废水、2T/H氰银漂洗废水、11T/H前处理酸碱废水、3T/H含铬废水6T/H化学沉淀、6T/H中水回用为例,原水镍浓度按100mg/L计算,银浓度按40mg/L计算,自来水费3元/吨,污水处理费用4元/吨,设备折旧费按设备投资费用的十分之一计算每年按300天计算,则费用分析表如下:单位:元(粗估)。
设备年运行总费用:190383.5+39564+99983+38292+258044+525000=1151266.5元

最新电镀废水处理设备年回收效益:
391400+1185000=1576400
年净利润:1576400-1151266.5=425133.5元=42.51万元

 

最新电镀废水处理工艺四处理效果对比图

最新电镀废水处理工艺四处理效果对比图

 

  资料由上海瑞勇电镀废水处理厂家 http://www.sh-ruiyong.com/technique.htm 转载注明出处。

 

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