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 电镀废水处理技术新资料
 电镀废水回用 分流新工艺
 
 
 
      2008年度中国表面处理行业十佳评选颁奖盛典(图)
 
 
 
 
 
 
 

 

电镀废水回用:统一收集,分质多点回用。
    设备对废水的处理过程是一个水质逐渐优化的过程,在进水水质较好的条件下,经过预处理、重金属捕捉器处理之后废水即可达到国家排放标准,这是同类 产品无法达到的。再经超滤处理后,可满足电镀过程中前处理的用水要求,这部分水可以回用于前处理。而剩余的废水进入反渗透系统,出水水质为低纯水,可回用于用水要求较高的地方。这样的分质多点回用系统对废水充分利用,还可节约投资成本,回用率高,克服了只有末端回用的单一回用方式。
☆ 国际一流的膜材料
    反渗透膜是电镀中水回用系统中至关重要的一环,其质量和性能直接决定着电镀回用水的水质。我公司中水回用工艺中采用的是全球三大膜供应商之一的美国GE公司(美国通用)生产的抗污染膜。GE公司成立于1892年,经爱迪生通用电器公司和汤姆森-休斯顿电器公司合并而成,从1906年进入中国市场以来,至今一直是中国最活跃、最具影响力的外国公司之一。GE水处理是世界领先的水净化和流体处理公司,是全球最大膜元件生产商和最具实力的工艺分离元件生产商。
    GE生产的抗污染膜(Duraslick RO)是针对易导致污堵的苦咸水和高污染水而设计的,在传统膜结构的基础上增加专利的抗污染层,改变了膜表面的化学特性,极大的提高了膜表面的光滑度和抗污染能力。对于减少污堵、降低能耗、延长膜的使用寿命和清洗间隔时间,使膜清洗费用大大降低。

合理的设计,有效的措施缓解膜污染

    针对不同的电镀水质水量状况,采用软件模拟和工程经验相结合的设计方法,为不同企业量身定做中水回用系统。合理选择高压泵,加快膜内流速,减缓膜污染。在高压泵前投加阻垢剂,有效减缓膜污堵的速率。

准确判断清洗时机,清除膜污染

    为保证反渗透膜的去除率,每天都应对膜作常规性的水力清洗。此外,还要依据以下3个方面正确判断化学药剂清洗的时机:当膜元件的产水量下降15%,系统压差增加15%或产品水电导升高15%时,合适的化学清洗就需要考虑。清洗药剂的选择应根据对膜污染类型的分析做出合理的选择或使用GE专门药剂清洗。

电镀废水处理效果


各项指标去除效果(pH无量纲、流量除外)mg/L

项目

采样点

CODcr

氨氮

总氮

总磷

总氰

六价铬

总铬

总铜

总镍

总锌

处理前

300

20

50

10

无限制

无限制

无限制

无限制

无限制

无限制

化学法出水

190

12

30

1.0

0.2

0.3

0.8

0.2

0.5

0.3

后处理出水

75

10

26

1.0

0.15

0.06

0.24

0.1

0.2

0.2

RO出水

30

1.5

6

0.2

0.01

0.003

0.006

0.05

0.04

0.02

执行标准

50

5

15

0.5

0.2

0.1

0.5

0.3

0.1

1.0

电镀废水回用水质:在进水电导小于3000μs/cm条件下,反渗透回用水电导率小于150μs/cm; 电镀废水回用水量:电镀废水回用率可保证达到60%以上。

 

   
 
 
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